消失模在铸造的时候涂料是很重要的，不管是涂料的选择还是使用施工每一步都是很重要的，因为一旦做的不好那么就会影响下一步，影响到消失模铸件的状态，严重的情况下就会造成缺陷问题甚至是损坏等都是有可能的，所以涂料的使用过程中是有很多问题需要注意的，今天龙尊小编就来跟大家聊一聊麻花豆传媒剧国产MV在线涂料的常见问题及解决方法，下面就一起来看看吧！
一、麻花豆传媒剧国产MV在线涂料的常见问题
1、涂料堆积
（1）、一般造成涂料的流动缓慢，大多是因为涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。因为涂料屈服值过高，粘度过大，所以造成涂料流动性变差。
（2）、另外涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。
（3）、除此之外砂型倾斜角度不合适；涂料的流量小，涂料流不下造成堆积；由于压力不足造成流速慢，造成堆积都是有可能的。
2、涂层厚度不够
（1）、因为涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌，从而就造成涂层的厚度偏薄。
（2）、因为涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。
（3）、砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。
3、涂层表面脱落
（1）、装配过程中，操作者用风管吹型腔内浮砂时，涂料层表面偶尔会脱落。一般是因为涂层强度低。
（2）、或者是因为涂料层与层之间没有充分结合，形成一个整体。
4、铸件粘砂
涂料耐火度不够，涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应，使铸件表面形成一种极难清理的物质，通常称为粘砂，流涂法也会产生粘砂现象。
5、流痕严重
（1）、涂料流动性差，粘度高，涂料向下流动时不能滴落，从而产生严重的流痕。
（2）、涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔表面距离太近，涂料液对涂层表面形成冲击，出现凸凹不平的痕迹。
（3）、涂料流量小，流动不稳定，在型腔的表面会形成流痕。
6、出现迭层
迭层是在型腔表面流涂时，从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的迭加纹理。一般
主要是因为砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。
7、涂料飞溅
涂料飞溅，是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。
8、砂型表面扒砂
砂型表面扒砂俗称“拉毛”，模具使用时间长或者起型不稳经常会发生砂型表面扒砂现象，流涂后砂型表面平面度不够，凹陷，给外观质量带来很大影响。
二、麻花豆传媒剧国产MV在线涂料问题的解决方法
1、堆积问题
（1）、从现场操作考虑要降低涂料波美度，经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性比较好。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。
（2）、用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉；砂型放置角度要求：用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。
（3）、增加流涂杆头和软管的截面积，目的是增加流量，一般使用的流涂杆头和软管是4分管，如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管；提高风压能增加流速，为了获得合适的涂层厚度，涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜，风压一般在0.04-0.06 MPa之间，如果过大则易产生飞溅。
2、厚度不够问题
（1）、提高涂料粘度(数值不超过7 s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌；提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适。
（2）、模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
3、涂层脱落问题
（1）、涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够，所以要提高粘结剂在涂料中的比例。
（2）、涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象，只要合理控制点火时间就能解决这方面问题，一般上箱流涂后3-5秒点火为宜，下箱流涂后5-7秒点火比较好。也可采用煤气火烘烤的方式，但时间不能过长，否则涂层会发生裂纹。
4、铸件粘砂问题
（1）、改变涂料骨料成分，提高涂料耐火度选择高铝矾土粉，锆石粉等耐火填料；增加涂层厚度，但厚度不能超过涂层厚度要求的较大值 ，过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。
（2）、提高流涂涂料波美度，尽量不超过28，否则流动性会降低；有些铸件局部存在过热现象，流涂极易粘砂，在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料，能够有效的防止粘砂。
5、流痕问题
（1）、流涂时采用大流量从上到下迅速流完，不要长时间停留在砂型表面；提高涂料流动性流平性，降低粘度。
（2）、加大流涂杆头与型腔表面距离，一般距离为18-25尘尘为宜，采用扇形流涂杆头。
6、迭层问题
（1）、混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马涂，根据具体情况空气冷却；降低涂料波美度，提高流动性。
（2）、增加流量，避免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量，在选择泵时，其扬程、流量选择应稍高一些，液流压力大，可通过控制开关等处泄流实现液流可控，达到所需的施涂压力和流速。
7、飞溅问题
降低流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响，涂料的流出压力笔必须不小于0.4×105笔补；流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂，避免涂料飞溅。
8、表面扒砂问题
（1）、将砂型扒砂部位用涂料膏修补好之后再进行流涂，这种方法不足之处是流涂后需要放置时间长一些，否则用涂料膏修补的部位会起泡。
（2）、流涂后再用涂料膏修补扒砂部位，再用稀释剂将涂料膏刷平，之后点火。这种方法目前使用广泛，节省人力，弥补了工装和前序操作带来的不足。
以上就是麻花豆传媒剧国产MV在线涂料的常见问题及解决方法的全部内容，一般常见的问题就是涂料堆积以及有流痕，还有过薄、喷溅等等，这些都是有影响的，只有对这些问题进行解决，那么才能够保证铸件的正常制造。所以大家一定要多多注意。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，龙尊
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